第一种常见的处理方式是会把整个系统的供气压力调整到足够高，以免在工艺动作发生时，压力不会下降到关键用气点无法使用。为此大多数客户辉选择压力高于他们实际需求的压缩机，并配置了足够的备机。一些比较有经验而且会进行压缩空气系统计算的客户，会在选型的时候考虑到这一点，规划机器的台数以及备机的台数。但是，无论怎样选择，大多数情况下结果是导致了不必要的高运营成本。有很多人都在强调压缩空气系统如何耗能，其实您可以通过一些压缩空气系统知识的提高，或借助于压缩空气厂家的帮助来找出问题的根本所在，进而解决您高运营成本的问题。

      在需求时储存清洁空气以及时支持瞬态事件是一个非常有效的解决方案。简单地说就是在瞬态事件边上增加足够大的储气罐。这将允许您始终在较低压力下调节需求。通过独立控制需求，可以在良好独立压力下运行供应，从而优化空压机和整个压缩空气系统的性能。您可以以较低要求获得准确的压缩机选型设计，压力设定何良好的供气性能，甚至可以影响使用点质量，让你的整个空气系统在良好运行效率下工作。

     泄露、过滤器因脏污而堵塞，以及安装组件中的气流增加都会导致生产设备使用点压力下降。空气在传输过程中，压差何流量增加平方成正比，即使是很小的泄露也会导致压力下降，从而影响生产质量。大多数使用点过滤器很少会更换滤芯；并且事实上，大多数工厂在仓库里也没有使用点过滤器的滤芯。当我们现在谈到使用点过滤器的时候，大家可能会想到，生产设备的不稳定会不会是过滤器可能需要保养或者更换呢？不幸的是，这个问题通常被诊断为供气不足，然后他们马上就会拿起电话通知空压站操作员开启备机。

      有时候，即便是客户的空气系统里并没有瞬间大流量的压缩空气应用，也经常会看到整个空气系统的压缩空气压力下降。产生这种问题的原因，有可能来自于气点用气设备的老化，或者多个用气点同时使用产生了类似“瞬时”用气量的效果。如果想解决这些问题，需要对生产线上的每个压缩空气使用点进行详细的评估并且经过一定的专业计算才能发现问题的所在。

      每个空压机厂家都有销售员或者技术人员，但各家的解决问题的方式可能不同。谁用好手头的各种测量工具，进而看到了整个系统的表现，谁就嫩过机会为客户开发出满意的解决方案。谁真正把导致客户困扰的根本问题找到，谁才能获得用户的认可。